1、增加蒸汽耗量

　　蒸气含水量过大时，潜热降低，在进行换热时单位质量的蒸汽释放出的热能减少。因此，对于同样的生产过程，蒸汽耗量增加。

　　2、降低生产效率

　　蒸气含水量过大时，会严重降低生产效率，水中携带的化学物质和其它杂质会沉积在换热设备表面上形成污垢，产生热阻。同时，蒸汽中的水分会增加蒸汽冷凝时形成的冷凝水膜，使得热阻更大。1mm的水膜相当于60mm厚的铁/钢板或50mm厚的铜板的传热效果，因此，蒸汽含水量过大时，加热效率会大幅降低，生产效率也会降低。

　　3、冲蚀管道和阀门

　　因流速和质量较高，高速流动的蒸汽中的水反复冲击管道转角，对蒸汽管道造成冲蚀，使该部分管壁渐渐变薄并破坏管道内壁原有的表面处理层，从而在电化学腐蚀作用下加速管壁变薄速度，缩短管道寿命。对于自动控制阀，包括压力控制、温度控制或流量控制等，蒸气含水量过大，会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀寿命缩短。

　　4、腐蚀蒸汽系统

　　蒸汽中含水量大时，管道、阀门和设备腐蚀加剧，尤其蒸汽中含空气时，情形会更加严重。管道和阀体因长期腐蚀而泄漏的现象经常看到，空气加热器等加热盘管因腐蚀而漏汽的情形也屡见不鲜。

　　5、埋下安全隐患

　　蒸气含水量过大时，管道、阀门冲蚀和腐蚀严重，导致局部逐渐变薄，引起阀门的内漏和阀体、管道的泄漏。对于自动控制阀，还会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀无法关严。同样，用汽设备的腐蚀程度也会加重。此外，水锤也会更加严重。这些因素都加大了安全隐患。

　　6、影响计量结果

　　湿蒸汽的密度大于干蒸汽的密度，在蒸汽中的水滴会影响流量计的精确度，流量计读数会低于实际值。假设蒸汽的枯燥系数为0.95时，将构成2.6%的流量丈量误差；而枯燥系数是8.5时，丈量误差将到达8%。装置蒸汽流量计是为了给操作者供给精确牢靠的数据，用以将出产技术进程控制在佳状态并得到大的出产功率，而蒸汽中的水滴使这一切无法精确施行。

　　7、影响商品质量

　　蒸气含水量过大时，湿蒸汽所夹藏的混合物进入蒸汽直接喷发的加热商品中，假如商品要求很高的卫生标准，被污染的商品将变为废品无法销售。